Системы стандартизации электродов

Системы стандартизации электродов

Системы стандартизации, структура условного обозначения и кодирования электродов для дуговой сварки сталей по отечественным стандартам

Структура условного обозначения отечественных сварочных электродов регламентируется ГОСТ 9466-75 и состоит из двух строк (рис. 1.2). В верхней строке указываются паспортные данные электродов:

1 - тип по соответствующему стандарту (ГОСТ 9467-75 или ГОСТ 10052-75);
2 - обозначение марки;
3 - диаметр, мм;
4 - назначение по группе свариваемой стали (У-углеродистые, Л-легированные, В-высоколегированные);
5 - обозначение толщины покрытия (М - тонкое, С - среднее, Д - толстое, Г - особо толстое).

В нижней строке приводится кодированное (зашифрованное) условное обозначение электродов в соответствии с рекомендациями системы ISO.
Код начинается с буквы Е (электрод), после которой указывается:

6 - группа индексов, характеризующих механические свойства наплавленного металла по ГОСТ 9467-75;
7 - буквенное обозначение вида покрытия (А - кислый, Б - основной, Ц - целлюлозный, Р - рутиловый, - смешанный - соответствующее двойное условное обозначение - АР или РБ и т.д., П - прочие);
8 - цифровое обозначение допустимого пространственного положения швов при сварке;
9 - цифровое обозначение рода применяемого тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания дуги переменного тока частотой 50 Гц.

Кроме того, на уровне средней линии структурной схемы условного обозначения электродов указывается: 10 - ГОСТ 9466-75 и 11 - ГОСТ на соответствующий тип электродов (ГОСТ 9467-75 или ГОСТ 10052-75).

Структура условного обозначения по ГОСТ 9466-75

Структура условного обозначения по ГОСТ 9466-75
Структура условного обозначения по ГОСТ 9466-75

 

Рис. 1.2.

П р и м е ч а н и е. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 588 МПа (60 кгс/мм2) после буквы Е тире не ставят.

Вышеуказанное содержание индексов кода установлено на электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 588 МПа (60 кгс/мм2).

На электроды для сварки легированных конструкционных сталей с пределом прочности свыше 588 МПа в группу «6» индексов кода (рис. 1.2), обозначающих характеристики наплавленного металла, входит:

а) двузначное число, соответствующее среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;

б) буквенно-цифровое обозначение химического состава наплавленного металла, принятое для маркировки сталей, т.е. буквенное обозначение основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах.

Содержание и буквенное обозначение остальных индексов кода не изменяется.

Условное обозначение из двух частей в соответствии со схемой, приведенной на рис. 1.2, указывается на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков. В других видах документации условное обозначение должно состоять из марки, диаметра, указания ГОСТ 9466-75. В чертежах указывается тип электрода и соответствующий данному типу стандарт (ГОСТ 9467-75 или ГОСТ 10052-75).
Для марок, не соответствующих типам указанных стандартов, в условных обозначениях вместо типа и стандарта указывается марка и технические условия.

А. Кодирование электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей.

Составление и расшифровка верхней строки условного обозначения не представляет каких-либо затруднений и не требует дополнительных разъяснений. Для составления нижней строки условного обозначения (кода) требуется систематизация необходимых сведений из соответствующих стандартов и паспортов на электроды и расшифровка принятых буквенных и цифровых индексов с соблюдением их последовательности по структуре кода (рис. 1.2).
Такая система кодирования электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей приведена в табличной форме на рис. 1.3.

Пример 1. Составить код на марку УОНИ-13/55 типа Э50А по ГОСТ 9467-75.
Они обеспечивают ударную вязкость наплавленного металла KCV=34 Дж/см2 при температуре -20 °С. Покрытие основного вида, пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, только постоянным током обратной полярности.
В данном примере электродам (Е) типа Э50А соответствуют следующие механические свойства наплавленного металла (по ГОСТ 9467-75):

  1. предел прочности > 510 МПа (индекс 51);
  2. относительное удлинение > 20% (индекс 3);
  3. минимальная ударная вязкость при испытании образцов типа
    IX (по ГОСТ 6996-66) - KCV=34 Дж/см2 обеспечивается при температуре -20 °С (индекс 3).

Следовательно, по механическим свойствам код соответствует обозначению Е 513. Покрытие основного вида (Б), допустимое положение швов при сварке (2), ток постоянный обратной полярности (0), т. е. полный код для электродов марки УОНИ-13/55 соответствует обозначению: Е 513-Б 20 (приведено на рис. 1.3). Соответственно полное структурное условное обозначение данной марки (рис. 1.2) имеет вид:

Э50А-УОНИ-13/55 -Ø-УД
------------------------- ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.
Е513-Б 20

Электроды марки :

  • УОНИИ расшифровывается - универсальная обмазка научно исследовательского института №13, разработаны К.В. Петранем в 1937-1938 гг,
  • МР – монтажные рутиловые,
  • ЭА – электроды аустенитного класса.

Пример 2. Составить код для марки ЛКЗ-70, которая по уровню механических свойств наплавленного металла соответствуют типу Э70 по ГОСТ 9467-75.
В термически обработанном состоянии ударная вязкость наплавленного металла KCV=34 Дж/см2 обеспечивается при температуре -20°С. Среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле составляет (%): С = 0,12, Сг = 1,5, Мп = 1,5.

Система кодирования электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75

 

Обозначение электродаМинимальные механические свойства наплавленного металлаМинимальная температура
при KCV 34
Дж/см2
Индексыóв., МПаò5 %Индекс°С
Е 410Е 430410430200-
Е 411Е 431410430201+ 20
Е 412Е 4324104302220
Е 413Е 433410430243-20
Е 414Е 434410430244-30
Е 415Е 435410430245-40
Е 416Е 436410430246-50
Е 417Е 437410430247-60
Е 510510180-
Е 511510181+ 20
Е 5125101820
Е 513510203-20
Е 514510204-30
Е 515510205-40
Е 516510206-50
Е 517510207-60
ИндексВид покрытия
АКислый
БОсновной
ЦЦеллюлозный
РРутиловый
АЦ
РБ
и
Др-
Смешанный
пПрочие
Система кодирования электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75
ИндексПоложение швов при сварке
1Все
2Все, кроме вертикального 1 сверху вниз
3Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх
4Нижнее и нижнее в лодочку
ИндексПолярность постоянного токаUxx Трансформатора, В
0Обратная ( + )-
1Любая (+/-)50
2Прямая (-)50
3Обратная (+)50
4Любая (+/-)70
5Прямая (-)70
6Обратная (+)70
7Любая (+/-)90
8Прямая (-)90
9Обратная (+)90

 

Рис.1.3.

 

Электроды, имеющие покрытия основного вида, пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, только постоянным током обратной полярности.
В данном примере электроды (Е) типа Э70 предназначены для сварки легированных конструкционных сталей повышенной прочности с пределом прочности выше 588 МПа (60 кгс/мм ). Химический состав наплавленного металла соответствует по принятой системе условных обозначений для сталей индексу: 12Х2Г2. Ударная вязкость наплавленного металла KCV=34 Дж/см2 обеспечивается при температуре -20 °С (индекс 3). Следовательно, по характеристикам химического состава и механических свойств наплавленного металла код соответствует обозначению: Е-12Х2Г2-3.
Покрытие основного вида (Б), допускаемое положение швов при сварке (2), ток постоянный обратной полярности (0), т. е. полный код для марки ЛКЗ-70 соответствует обозначению: Е-12Х2Г2-3-Б 20, а полное структурное условное обозначение данной марки (рис. 1.2) имеет вид:


Э70-ЛКЗ-70-Ø-ЛД
------------------------- ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.
Е-12Х2Г2-3- Б 20

Б. Кодирование электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

Основными характеристиками электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей являются не кратковременные механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре, а максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и минимальная температура хрупкости. В соответствии с этим в коды электродов для сварки теплоустойчивых сталей включены индексы, характеризующие значения указанных свойств наплавленного металла (рис. 1.4). Остальные индексы кода аналогичны вышеприведенным на рис. 1.3.

Пример 3. Составить код на марку ЦУ-2ХМ типа Э-09Х1М по ГОСТ 9467-75, предназначенную для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей, работающую при температуре до 520 °С. Испытания ударной вязкости наплавленного металла на образцах типа IX по ГОСТ 6996-66 паспортом электродов не регламентированы. Они имеют покрытия основного вида, пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, только постоянным током обратной полярности.

В соответствии с данными, приведенными на рис. 1.4, электродам (Е) марки ЦУ-2ХМ, для которых не регламентированы испытания для определения минимальной температуры по ударной вязкости наплавленного металла (KCV) не менее 34 Дж/см2, соответствует индекс (0). Рабочей температуре 520 °С , регламентирующей максимальное значение длительной прочности наплавленного металла, соответствует индекс (4).

Система кодирования электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75

Минимальная
температура при
KCV
34 Дж/см2
Максимальная рабочая температура,
при которой регламентируется
óдп наплавленного металла
 
Индексы°СИндексы°С
0-0<   450
1+ 201450-465
202470-485
3-203490-505
4-304510-525
5-405530-545
6-506550-565
7-607570-585
--8590-600
--9>  600
ИндексВид покрытия
АКислый
БОсновной
ЦЦеллюлозный
РРутиловый
РБ
и
др.
Смешанный
ППрочие
Система кодирования электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75
ИндексПоложение швов при сварке
1Все
2Все, кроме вертикального сверху вниз
3Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх
4Нижнее и нижнее в лодочку
ИндексПолярность
постоянного
тока
Трансформатора, В
0Обратная (+)-
1Любая (+/-)50
2Прямая (-)50
3Обратная (+)50
4Любая (+/-)70
5Прямая (-)70
6Обратная (+)70
7Любая (+/-)90
8Прямая (-)90
9Обратная (+)90

 

Рис. 1.4.

Следовательно, по характеристикам свойств наплавленного металла код соответствует обозначению Е-04.
Покрытие основного вида (Б), допускаемое положение швов при сварке (2), ток постоянный обратной полярности (0), т. е. полный код для марки ЦУ-2ХМ соответствует обозначению: Е-04-Б 20 (приведено на рис. 1.4). Полное структурное условное обозначение данной марки (рис. 1.2) имеет вид:

 

Э-09Х1М-ЦУ-2ХМ-Ø-ТД
--------------------------------- ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.
 Е-04-Б 20

 

В. Кодирование электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.

Высоколегированные стали различных структурных классов обладают широким комплексом особых свойств. Важнейшими из них являются коррозионная стойкость в различных агрессивных средах, жаропрочность и жаростойкость. В зависимости от основных свойств высоколегированных сталей к электродам для их сварки предъявляются требования по обеспечению аналогичных свойств наплавленного металла и металла сварных швов. Поэтому система кодирования марок высоколегированных электродов (рис. 1.5) предусматривает группу индексов, характеризующих стойкость наплавленного металла против межкристаллитной коррозии (МКК), при испытании различными методами по ГОСТ 6032-89, а также максимально допустимую рабочую температуру по обеспечению жаропрочности и жаростойкости в течение определенного времени.
Учитывая, что жаропрочность и стойкость против МКК, а также склонность к образованию горячих трещин металла, наплавленного хромоникелевыми электродами аустенитного класса существенно зависит от содержания в нем феррита, в код включены индексы, соответствующие содержанию в наплавленном металле ферритной фазы в процентах. Остальные индексы по видам покрытий, допустимым положениям швов в пространстве при сварке, роду тока и полярности аналогичны принятым по электродам для сварки углеродистых, легированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.

Пример 4. Составить код на марку ЦТ-15 типа Э-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 10052-75, предназначенную для сварки жаропрочных хромоникелевых сталей, работающую при температуре до 650 °С (жаростойкость до 800 °С), когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости против МКК при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89. Покрытие основного вида, пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, только постоянным током обратной полярности.
В соответствии с данными, приведенными на рис. 1.5, электродам (Е) марки ЦТ-15, наплавленный металл которых обеспечивает стойкость против МКК при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89, соответствует индекс (2).

Система кодирования электродов для сварки высоколегированных сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 100052-75

Стойкость
против
МКК
по ГОСТ
6032-89
ИндексМетод
0-
1А
2AM-
АМУ
3Б
4В и
ВУ
5д
ИндексМаксимальная 
рабочая
температура по:
Жаро­
прочности
Жаро-
стойкости
°С
0--
1До 500До 600
2510-550610-650
3560-600660-700
4610-650710-750
5660-700760-800
6710-750810-900
7760-800910-1000
8810-8501010-1100
9Св 850Св.1100
Содержание
ферритной фазы
в наплавленном
металле
Индекс%
0-
10,5-4, 0
22,0-4, 0
32,0-5, 5
42,0-8, 0
52,0-10
64,0-10
75,0-15
810-20
Система кодирования электродов для сварки высоколегированных сталей по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 100052-75
ИндексВид покрытия
АКислый
БОсновной
ЦЦеллюлозный
РРутиловый
РБ
и
др.
Смешанный
ППрочие
ИндексПоложение швов при сварке
1Все
2Все, кроме вертикального сверху-вниз
3Нижнее горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу-вверх
4Нижнее и нижнее в лодочку
ИндексПолярность постоянного
тока
Uxx трансфор-
матора,
В
0Обратная (+)-
1Любая (+/-)50
2Прямая (-)50
3Обратная (+)50
4Любая (+/-)70
5Прямая (-)70
6Обратная (+)70
7Любая (+/-)90
8Прямая (-)90
9Обратная (+)90

 

Рис. 1.5.

 

Максимальной рабочей температуре по требованиям жаропрочности 650 °С соответсвует индекс (4), а по жаростойкости индекс (5). Содержание ферритной фазы в металле, наплавленном электродами типа Э-08Х19Н10Г2Б, регламентируется по ГОСТ 10052-75 в пределах 2-5, 5% - индекс (3).
Следовательно, по характеристикам свойств наплавленного металла код соответствует обозначению Е-2453.
Покрытие основного вида (Б), допускаемое положение швов при сварке (2), ток постоянный, полярность обратная (0), т. е. полный код для электродов ЦТ-15 соответствует обозначению Е-2453-Б 20 (приведено на рис. 1. 5). Полное структурное условное обозначение данной марки электродов (рис. 1. 2) имеет вид:

Э-О8Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ø-ВД
-------------------------------------- ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2453-Б 20

 

0 Комментарии к "Системы стандартизации электродов"

Написать комментарий

Ваше имя:
 
Ваш комментарий:
Примечание: HTML не переводится!