Резак пропановый Р3-01П (Маяк 2-01) инжекторный

Технические характеристики Р3-01П (Маяк 2-01)

Работа с металлами с помощью пропана

Газ пропан, когда горит в атмосфере чистого кислорода, достигает температур порядка 2800 °C. В таких температурных условиях металл плавится, окисляется и сгорает, при этом выделяется дополнительное тепло. Пропан природный газ, широко распространенный в природе и человек уже давно использует его при резке металлов и сплавов. Пропановый резак представляет собой инструмент, служащий таким целям. Низкоуглеродистые стали, чугун, сплавы алюминия или магния достаточно хорошо поддаются этому инструменту. Пламя, образующееся при горении, может отсекать металлические части толщиной до 300 мм. Качество шва после резки оставляет желать лучшего, поэтому чаще всего пропановая резка применяется в работе с металлоломом. Сравнительная дешевая стоимость этого природного газа, малая вероятность обратного удара при работе на смеси газов кислорода и пропана, легкость в управлении - все это привело к широкому использованию такого метода резки металла не только в промышленности, но и в быту.

Устройство пропанового резака

Резак состоит из ствола, ручки, вентиля и наконечника. Для устойчивости к коррозии эти основные части выполнены из медных сплавов. Сам ствол представляет собой рукоятку с двумя ниппелями, к которым подсоединяются шланги высокого давления, идущие от баллонов кислорода и пропана. Оба газа поступают в смесительную камеру, имеющую два вентиля для регулировки подачи горючей смеси. Через инжектор смесь попадает в трубку, которая идет к наконечнику. Еще есть дополнительная трубка для чистого кислорода он и режет металл. На трубку с кислородом поставлен дополнительный вентиль. Кислород из баллона попадает по рукаву на ниппель, а в корпусе разделяется на два канала. Одна часть кислорода смешивается с пропаном и через инжектор подается к наконечнику, где в мундштуке образуется подогревающее пламя. Другая часть проходит через трубку и, выходя с большим давлением через центральный канал мундштука в наконечнике, становится основным режущим «ножом». Металл окисляется, горит, а давление газов сдувает остатки горения. При работе чаще всего приходится менять мундштук наконечника, так как большие температуры делают его наиболее «уязвимым» во всей конструкции.

Некоторые особенности при работе с пропановым резаком

Имеет смысл остановиться на том, как надо работать на таком оборудование. Это связано, прежде всего, с тем, что пропан, участвующий в процессе горения, взрывоопасен. Поэтому перед началом работы необходимо убедиться, что все части резака исправны и герметично соединены. Утечек пропана или кислорода не допускается. Подсоединять рукава высокого давления надо соответственно к «своему» ниппелю. Для пропана - это штуцер с левой резьбой, для кислорода - с правой. Газ пропан попадает в смесительную камеру за счет разряжения, которое создает кислород, идущий из баллона. Поэтому перед работой необходимо проверить эту «тягу». Для этого надо накинуть на штуцер кислородный рукав и открыть вентиль баллона, при нормальном разряжении в смесительной камере через открытый штуцер для газа будет всасываться атмосферный воздух.

Необходимо выполнить все инструкции завода-изготовителя, регламентирующие последовательность начала работы с пропановым резаком. Опыт и правила безопасности оградят рабочего от критических ситуаций, которые могут возникнуть при использовании этого практичного инструмента.