Проволока вязальная для арматуры ГОСТ 3282-74 (10кг)

Проволока вязальная низкоуглеродистая: свойства, особенности, область применения

В процессе зарождения и становления металлургии первоначальный сплав получался не регламентированный, а такой какой была руда. При примитивной технологии плавки часть топлива (например, уголь), с помощью которого происходил разогрев, попадала в состав самого продукта, придавая ему различные механические характеристики, что не могло остаться незамеченным. Углерод , химический элемент, из которого в основной массе и состоит уголь, попадая в металл, создавал с ним сплав с определённой кристаллической решеткой и чётко формировал прочностные характеристики (добавлял столь необходимую твердость и прочность). Этот сплав углерода и железа и называется сталь, хорошо известна любому человеку. Используется повсеместно как раз из-за возможности изменения пропорций составляющих элементов в сплаве, что позволяет точно получать те или иные требуемые характеристики.
Для получения таких свойств как пластичность и мягкость (которые в свою очередь делают процесс вязки лёгким и быстрым без использования специальных инструментов) в металл проволоки добавляют углерод в малых количествах, поэтому изделие и называется – низкоуглеродистая проволока.

Способ изготовления отожженной проволоки

Процесс производства осуществляется в несколько этапов. Первый этап представляет собой получение заготовки. При этом металл проходит вальцевание, а затем волочение, то есть проволакивается без нагревания, в холодном виде. После волочения изделие проходит заключительный этап выравнивания. Показатели качества изделия устанавливает ГОСТ 3282-74.

Отдельно стоит упомянуть о процедуре отжига изделия. Отжиг это процесс термообработки, в ходе которой проволока нагревается до определенной температуры, какое-то время выдерживается, а затем медленно охлаждается. Цель отжига заключается в том, чтобы перевести изделие в более устойчивое состояние, снять внутренние напряжения металла, которые были получены при холодной обработке, а также улучшить его структуру. Отжиг происходит при температуре приблизительно 900 градусов Цельсия с последующим медленным охлаждением. Постепенность охлаждения позволяет избежать напряжений, которые могут привести к появлению трещин. В готовом виде она представляет собой металлическое длинномерное изделие, имеющее круглое сечение.

Применение низкоуглеродистой термообработанной проволоки

Также стальная проволока с низким содержанием углерода используется как сырьё для производства механизмов, различных сеток: тканых, рабица, сварных и тд. Из неё производят прогревочный провод, покрывая обычную проволоку полиэтиленом (диэлектриком), и используют в монолитных работах для прогрева бетона в холодное время где она остаётся в теле конструкции навсегда (изделие также должно отличаться низкой себестоимостью).
Широко используется вязальная проволока и в быту, начиная от скрепок, заканчивая различными видами упаковки.

Особенности и преимущества низкоуглеродистой проволоки

Основой является стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения, произведенная согласно ГОСТ 3282-74. Альтернативное название вязальной проволоки - торговая обыкновенного качества, вязалка, гвоздильная или игольная. Этот материал различается по типу обработки: прошедшая термическую обработку и необработанная, по типу поверхности: с покрытием, к примеру, оцинкованная и без покрытия, называемая «черной».

Диаметр низкоуглеродистой проволоки может быть в диапазоне от 0,6 до 10 мм. Она обладает высокой прочностью благодаря термической обработке, которая проводится в герметически закрывающихся печах колпакового типа. По этой причине на её поверхности отсутствует окалина. Чистота и гладкость поверхности является немаловажным преимуществом: по окончанию всех этапов производства такая проволока не требует дополнительных затрат времени и средств на ее очистку. Это существенно упрощает процедуру нанесения таких покрытий, как цинк и хром, а также облегчает производство сетки и гвоздей на её основе, что в конечном итоге снижает себестоимость, а следовательно, и цену на изделие.

В производстве низкоуглеродистой стали нормой является содержание углерода в объеме от 0,08% до 0,25%. Благодаря этому такая сталь по сравнению с углеродистой имеет более продолжительный срок эксплуатации, устойчива к такому явлению, как «старение металла».